在靜電噴塗中出(chū)現縮孔的原因以及應對措施(shī)
壓縮空(kōng)氣油含量高;可以檢查壓縮機的(de)過濾器,加(jiā)裝油水分離器,每班 定時排放。
鑄件表麵有大而深地孔;解決的方法為噴砂要完全,鑄件可(kě)預熱,預熱溫度和時間視材質和厚度而定。
塗層出現圓坑(kēng)且(qiě)較大,俗稱“魚眼”;解決(jué)方法為:脫脂段調整參數,幹燥和固化烘道汙染須清洗,檢(jiǎn)驗升降機和橡膠皮帶(dài)是否汙染粉末。







粉末噴塗的優勢:
1、工藝較為簡(jiǎn)單,主要得益於生產過程中主要設備的自動精度的提(tí)高,對一些主要的技術參數已經可以實現(xiàn)微電腦控製,有(yǒu)效地降(jiàng)低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少(shǎo);
2、成品率高,一(yī)般情況下,如果(guǒ)各項措施得當,可i大(dà)限度地控製不合格品的(de)產生;
3、塗膜的一些物理指標較其(qí)他表麵處理膜有明(míng)顯提高,如硬度、耐(nài)磨性(xìng),可有效地延長鋁型材的使用壽命。

如何解決靜電粉末噴塗中雜(zá)質問題?
粉末雜質:主要是粉末添加劑過多、顏料分散不(bú)均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量,改進(jìn)粉(fěn)末儲運方式。
前處理雜質:主要是磷化渣引起的(de)大顆粒(lì)雜質和磷化膜黃鏽引起的成片小雜質。解(jiě)決方法是(shì)及(jí)時清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控製好磷化槽液濃度和比例。
水質雜質:主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器,使用純水做為後兩級清洗水。

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